強力混合機主要結構部件有：高速混合轉子、轉子驅動電機、減速機、機架、回轉支承、轉動混料盤、混料盤驅動電機、多功能刮刀、集中潤滑泵、卸料門、液壓泵等。
混合系統：
強力混合機的混合系統主要由高速混合轉子和轉子驅動電機、轉動的料盤和料盤驅動電機以及多功能刮刀組成?；炝媳P驅動電機通過齒輪帶動混料盤轉動，轉子電機通過三角皮帶帶動高速轉子高速旋轉。物料的混合工藝通過一個以特定角度傾斜的旋轉混料盤、偏心位置安裝的轉子以及固定多功能刮刀完成?；炝媳P帶動物料進行旋轉，使物料產生水平和垂直方向上的運動，并持續不斷將物料輸送至位于偏心位置的高速轉子，同時形成一個強大的垂直方向上的混合物料流，多功能刮刀分離并打亂物料流向，并持續不斷剝離粘附在筒壁和底部的物料，確保物料參與混合；高速轉子工具持續產生作用于物料的高剪切運動，使物料產生高速差的相逆性混合物料流，由此達到優化的混合均勻度。強力混合機運行模式可設置為逆流或者錯流運行，此設定可確保無論是分批投料還是連續投料均可達到好的混合效果。
傳動系統
齒輪機是強力混合機的關鍵部位之一，強力混合機保持高效生產的前提是齒輪減速機輸出足夠大的扭矩，產量越高，裝料量越大，也就要求齒輪箱扭矩越高，也對齒輪減速機中軸系零部件以及齒輪的設計制造要求越高，強力混合機選用SEW高品質減速機，并為確保齒輪箱及軸系部件的良好潤滑，設置有全封閉的外置自動潤滑泵站，潤滑站裝有油冷卻器，確保減速機可靠運行。
卸料系統
卸料門是強力混合機的一個關鍵機構，卸料門的可靠性對保證生產的正常進行有著至關重要的作用。卸料門位于料筒底部中心位置，在筒體旋轉和多功能刮刀的輔助下，可完成快速卸料，卸料門開啟關閉由液壓泵控制完成，并且配備限位開關，卸料門可根據需要打開任意角度。
潤滑系統
強力混合機潤滑系統由兩套獨立潤滑系統組成，為整機的正常運轉提供充分的潤滑冷卻保障：
a中心潤滑系統：用于潤滑強力混合機各軸承部位，其主要包括潤滑油泵、高壓過濾器、遞進式分配器及潤滑油流動電子檢測；
b混料盤回轉支承噴霧潤滑系統：其位于混料盤齒輪側面，主要包括潤滑油泵、空氣過濾器及調壓器。
多功能刮刀
固定位置安裝的多功能刮刀其作用主要有四個：a作為擋流板打亂物料流向，使物料混合運動更為復雜；b清潔粘附在料筒底部和筒壁上的物料，確保物料參與混合；c在物料混合完成后，加速卸料；d清潔混合機內部。多功能刮刀與物料接觸面有耐磨保護（硬質合金貼片、多層耐磨合金堆焊或者耐磨陶瓷貼片），大大增加了刮刀的使用壽命。且刮刀和支撐立柱為分離設計，刮刀調整更滑更方便。
